新型干法水泥窑系统用低导热系列耐火材料

本成果是为第二代新型干法水泥技术配套的节能耐火材料研发成果，新产品应用于水泥行业回转窑系统。其主要技术原理是：在保证材料使用性能的前提下，通过改进材料的内部结构以降低材料的导热系数，以达到节能、降低窑筒体散热损失的目的。其主要创新点一是：低导热镁铝尖晶石砖以镁铝尖晶石砖与轻质的镁铁复合橄榄石材料有机复合，一次成型，同温烧成，实现了两种材料的线膨胀率匹配，保证了不同材料复合界面的高温抗折强度；二是通过调控原料中的结晶相与非晶相组分比例，形成互相阻断传热的微观结构，降低了导热系数，获得了低导热低铝耐火材料的关键制备技术；三是开发了回转窑过渡带用低导热镁铝尖晶石砖、回转窑预热带、分解带用低导热、低铝耐碱型耐火材料的系列化配套技术。

低导热镁铝尖晶石砖使用在水泥窑上下过渡带部位。与国内外水泥窑同部位使用的其它材料相比，低导热镁铝尖晶石砖既具有镁铝尖晶石砖优良的抗侵蚀性、抗热震、高荷软等高温性能，又具有镁铝尖晶石砖所不具有的低导热性能，可有效减少窑筒体热损失，保证使用寿命，避免耐火材料对窑筒体的侵蚀。使用性能明显优于镁铝尖晶石砖和国内硅莫红砖。

低导热抗剥落砖使用在水泥窑预热分解带部位。与国内外水泥窑同部位使用的硅莫砖和抗剥落高铝砖相比，低导热砖抗剥落既具有两者良好的抗热震、较高荷软等高温性能，又具有两者所不具有的高耐碱性和低导热性能，可有效降低材料重量、节约电耗、减少散热损失，避免了耐火材料对窑筒体的侵蚀。使用性能明显优于硅莫砖和抗剥落高铝砖。

本成果已于2014年12月通过了中国建筑材料联合会的科技成果鉴定，具有自主知识产权，技术的研制与应用对第一、二代新型干法水泥技术的提高和耐火材料科技进步意义重大，市场前景广阔，经济社会效益显著。